【媒體報道】軟控推出三項模具新技術,廣受國內外好評

2019-06-03

 

  《中國橡膠》雜志報道:輪胎模具作為輪胎硫化環節的關鍵設備,對輪胎的外觀、動平衡等方面影響較大。近期,軟控聯合科技有限公司在制造工藝和加工技術方面不斷創新,陸續推出了輪胎模具真空殼體、RFID智能芯片、PVD表面處理三項新技術,在實際應用中均取得了較好的效果,得到了國內外客戶的廣泛好評。

 

 

第一,應用真空殼體技術,胎毛數量減少60%。

  軟控聯合科技自主研發的真空殼體技術,可大幅度提升輪胎硫化時的排氣能力,輪胎成型更為飽滿,胎毛數量比使用非真空殼體減少60%,輪胎表面更為美觀,并可減輕部分膠料的用量。目前此項技術已在知名品牌輪胎企業中推廣應用。

 

第二,應用RFID智能芯片技術,實現模具全生命周期管理。

  結合MES系統,在輪胎模具中植入軟控自主研發的RFID智能芯片,可實現對輪胎模具的全生命周期管理。軟控定制的耐高溫金屬RFID芯片,可滿足310攝氏度以下的存儲環境,對模具自加工、使用、維修保養等過程數據自動采集、輸入、上傳,為模具做好全生命周期的信息化管理。

  

第三,應用PVD表面處理技術,可大大延長模具使用壽命。

  聯合開發的PVD鍍膜技術能夠獲得微米級鍍層且環保無污染。該技術應用到模具表面處理,可有效提高模具產品硬度、降低摩擦系數、提高耐腐蝕性,對于提高模具表面質量,減少膠料吸附,降低模具清洗頻率,延長模具使用壽命具有顯著作用。

 

 

  不僅如此,軟控聯合科技在彈簧氣孔套模具方面也掌握了成熟的加工工藝,可提供從模具設計、加工制作到后期氣套清洗、保養、更換的全方位服務。彈簧氣孔套模具因硫化出的輪胎無胎毛,表面美觀而得到廣泛應用,產品涵蓋全系列PCR、TBR模具。

  軟控聯合科技有限公司自2006年成立以來,模具研發加工能力不斷增強。目前,年產模具2000余套,產品覆蓋子午胎全鋼活絡模、子午胎半鋼活絡模和工程胎模具等。

 

 

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